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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型超细球磨机与自分流分级机为主设【wéi zhǔ shè】备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型粉体生产线。球磨机内部结构根据物料特【wù liào tè】性提供【xìng tí gòng】最专业【zuì zhuān yè】配置，专用分级机处【jí jī chù】理量大【lǐ liàng dà】、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】；生产线工艺设计针对加工要【jiā gōng yào】求，提供最佳个性化技术方案【fāng àn】。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线相比具有产【jù yǒu chǎn】量大、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势，已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升【yóu tí shēng】输送设【shū sòng shè】备进入超细球磨机，磨机内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机【jiè mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得【suǒ huò dé】的能量对物料进行冲击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】，粉碎【fěn suì】后的物料经卸料【jīng xiè liào】仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉分级机进行分级，实现粗细粉的【xì fěn de】分离，合格的【hé gé de】细粉由收集器收集，粗颗粒【cū kē lì】由分级【yóu fèn jí】机下端重新进入球磨机进行粉碎【fěn suì】，净化气体由引风机排出【chū】。
超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与【jì shù yǔ】自分流式微粉分级技术【jì shù】完美结合的新型节能【néng】、高效的粉磨生【fěn mó shēng】产线【chǎn xiàn】。
1、新一代【xīn yī dài】超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线在节能【néng】技术【jì shù】、分级精【fèn jí jīng】度【dù】上取得革命性进步和突破【hé tū pò】，比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线及其它类磨机节能【néng】40%以上。
2、一次性【yī cì xìng】分级细【fèn jí xì】度【dù】300～2500目任调，加配一套分级【tào fèn jí】机系统【jī xì tǒng】，经二次【jīng èr cì】分级，细度【dù】可达d97≤2um（6250目），达到目前国内【qián guó nèi】外干法分级最【fèn jí zuì】高水平【gāo shuǐ píng】。
3、采用最新的自【xīn de zì】分流高浓相分级技术【jì shù】用于超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】做到：分级精【fèn jí jīng】度【dù】高，切割点【qiē gē diǎn】准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能【néng】耗低，同样的处理量【chù lǐ liàng】，能【néng】耗仅为其它分级机的40%；分级效【fèn jí xiào】率高，同样的处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比其它【bǐ qí tā】分级机提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新【háng chuàng xīn】设计，粉碎效率大大提高，磨介配【mó jiè pèi】比科学，可有效地生产出大量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据物料不同，选用相应衬板和磨介，保证久久99精品无码一区【mǎ yī qū】二区的【èr qū de】纯度【dù】及白度【dù】。
6、系统设计更加合理，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线降低50%。
7、设备故障率低【zhàng lǜ dī】，运转稳定【dìng】；系统采【xì tǒng cǎi】用智能【yòng zhì néng】变频控【biàn pín kòng】制【zhì】，自动化程度【dù】高；负压流场设计，生产环境优良【jìng yōu liáng】。
8、生产能【néng】力大，可承接【kě chéng jiē】年产0.5～50万吨生产线【chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石【mò lái shí】、超细水【chāo xì shuǐ】泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠、荧光粉【yíng guāng fěn】等。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
应用领域
亚洲91无码日韩精品【hán jīng pǐn】影片建【yǐng piàn jiàn】有两套新型超细球磨分级试【fèn jí shì】验【yàn】线，随时为客户进行各种材料1：1工业试【gōng yè shì】验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流【zì fèn liú】式气流分级【fèn jí】机是我司自主研发的新型多用途分级【fèn jí】机，采用独创的自分流【zì fèn liú】惯性分级【xìng fèn jí】技术与【jì shù yǔ】离心分级【fèn jí】技术完美组合，技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质【jī yǒu zhì】的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是：分级【fèn jí】范围广，分级效【fèn jí xiào】率高【lǜ gāo】，切割点准确【zhǔn què】，处理量大【dà】，能耗低【néng hào dī】，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性强【qiáng】，用途广泛【fàn】。适用于各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级【fèn jí】、除杂，也可用于去除【yú qù chú】超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒。
气旋式【qì xuán shì】气流粉碎分级机是将独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉碎技术与自分流式气流分级技术组合而成【hé ér chéng】的专用粉碎分级系统【jí xì tǒng】，是生产粒度分布窄的【bù zhǎi de】粉体材料【liào】的最佳解决【jiā jiě jué】方案，已成为【yǐ chéng wéi】磨料【liào】、电池材【diàn chí cái】料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、发光（反光）材料【liào】、医药、颜料【yán liào】、金属氧化物、化工新【huà gōng xīn】材料【liào】等领域应用典范【yòng diǎn fàn】。
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陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物料加【wù liào jiā】工的最佳解决方【jiě jué fāng】案【àn】，针对高纯物料【liào】特殊设计【jì】：研磨内【yán mó nèi】衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】，流程设备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【mó cái liào】防护，分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【hé cái liào】，杜绝了【dù jué le】加工过程的金属污染。已广泛应用于石英、长石【zhǎng shí】、锆英砂【gào yīng shā】、硅酸锆、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加工。
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